ZY6257E-SG-FB-PC 單個鋰電池熱失控試驗機
ZY6257E-SG-FB-PC單個鋰電池熱失控試驗機通過燃燒產物氣流中氧氣濃度計算出的氧氣消耗量以及燃燒產物時熱釋放速率為設計原理。該設備能比較準確地測量單個21700鋰電池燃燒過程中的熱釋放速率。適用于單個21700鋰電池在燃燒時所釋放熱的總量；單個電池直徑為48mm，高度為80mm。21700-5500mAh 3.6V/4.2V 19.8Wh。
- 適用范圍
- 符合標準
- 主要特點
- 主要參數
- 技術服務
1.1適用于單個21700鋰電池在燃燒時所釋放熱的總量；單個電池直徑為48mm，高度為80mm。21700-5500mAh 3.6V/4.2V 19.8Wh。
2.1參考UL9540A《Test Method for Evaluating Thermal Runaway Fire Propagation in Battery Energy Storage Systems評定電池儲能系統熱失控火災傳播的試驗方法》標準設計；
2.2參考GB/T16172-2007、ISO5660-1：2002《建筑材料熱釋放速率試驗方法》標準。
3.1控制部分采用嵌入式工控機控制，信號的收集和處理采用16位高精度板卡，精度等級可達到百分之一，性能穩定，重復性好。
3.2計算機控制界面：采用高檔設備和儀器專業開發軟件（Labview)，界面嚴謹，自動化程度高，所有的繁瑣程序和運算都已集成計算機里，反應速度非常快，操作方便，人性化界面，傻瓜式操作。
3.3操作軟件：Windows xp操作界面，Labview風格，完善的安全機制。計算機輸出數據為燃燒熱釋放速率、總釋熱量、煙霧濃度等。測試期間實時顯示熱流--時間曲線，總熱釋放率--時間曲線，煙的產生量。
3.4我們有眾多研究所和科研單位合作，例如：應急管理部四川消防研究所、國網電力科學研究院等。
四、主要技術參數：
4.1 箱體結構：測試與控制箱體由分析機柜組合而成，分析機柜與實驗操作機柜采用可一體式設計。測試平臺上半部分安裝鋼化玻璃觀察窗作為防護屏，觀察窗底部縷空作為泄壓口防止氣爆。
4.2 樣品觸發源：
4.2.1外部加熱觸發：
4.2.1.1組成：恒壓源+電加熱組成；
4.2.1.2恒壓源：功率0~5kW連續可調；
4.2.1.3電加熱板：采用5kw電加熱板加熱；
4.2.1.4電加熱板規格：長150mm，寬100mm。
4.2.1.5防爆框架10mm的鋼板，規格為200mm*200mm；
4.2.1.6控制方式：通過恒壓源控制電加熱器，實現樣品外部加熱觸發熱失控。
4.2.1.7加熱觸發裝置安裝位置：將加熱裝置的加熱面與電池單體表面直接接觸。
4.2.2鋰電池過充電觸發：
4.2.2.1過充電電壓：0~10V可調；
4.2.2.2過充電電壓：30A;
4.2.2.3過充電功率：300VA;
4.2.2.4防爆框架：采用10mm的鋼板，規格為200mm*200mm；
4.3收集、測量與控制系統：
4.3.1 組成：由收集罩、煙管、排煙風機、節流孔板及差壓式風速測定裝置、熱電偶煙氣測溫裝置組成，煙溫信號給主控程序參于實驗結果數據計算，排煙裝置位于機柜頂端。
4.3.2 軸流風機：風速可調，在標準溫度和壓力條件下，能使排氣系統的排風量（g/s）：0～50，精度（g/s）：小于0.1。
4.3.3 收集罩：為一錐形體，集煙口為450mm×450mm,上為一個150mm×150mm的正方體，總高度350mm，集煙罩底部與試樣表面的距離為（210±50）mm
4.3.4 孔板流量計：采用高精度數字輸出，輸出為0-10v電壓信號通過I/0板速模塊轉變，直接由計算機控制其流量。
4.3.5 節流孔板：在集煙罩與進氣管之內裝有一內徑為（57±3）mm的節流孔板，以均化氣流組分；
4.3.6 氣體的采集采用環形取樣器，裝在收集罩（685±15）mm的風機進氣管道內。環形取樣器上有12個直徑為（2.2±0.1）mm的小孔；以均化氣流組分，小孔與氣流方向相反，以避免煙塵沉積。
4.3.7 氣流溫度的測量；由外徑為1.5mm的鎧裝熱電漏測量。安裝在孔板流量計的上游（100±5）mm處，排氣管軸線位置上。
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