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1、適用于建筑物和運輸工具（如船舶、火車等）暴露面上使用的平板型單一材料、復合材料或組件的表面特性以及管狀制品通過特殊的安裝和固定進行試驗；

2、描述和測量實驗室內有引燃火焰存在時，與輻射熱相應的材料、制品或組價的特性；

3、用于建筑材料、高速列車材料以及船舶材料的燃燒特性。記錄火焰隨時間的蔓延距離，火焰前鋒傳播速度與熱輻射通量的關系、臨界熄滅熱通量和平均持續燃燒熱。

四、主要性能參數：

4.1儀器組成：由控制柜、試驗裝置、計算機、熱流計校準裝置以及排煙系統等組成；

4.2實驗裝置：由輻射板支架、樣品支架、引燃器和樣品夾組成。其中輻射板支架和樣品支架是連接在一起；

4.3輻射板支架：由鋼管架、輻射板、供氣部分組成。

4.3.1鋼管架：鋼管架和相應的供氣管道系統、保險裝置和流量計一同支撐輻射板。鋼管架由截面為40mm×40mm的方形不銹鋼管構成，用來支撐輻射板，輻射板中心高度為（1200±100）mm，輻射豎直放置，表面與鋼管架前表面的夾角為（15±3）；

4.4點燃源：輻射板及丙烷噴燈:

4.4.1輻射板：由多孔耐火瓷磚組成，多孔耐火瓷磚均勻地安裝在輻射表面上，尺寸為450mm×300mm。充氣室位于輻射表面后部，由擋板和分氣管組成，用以平穩地輸送燃氣/空氣的混合氣體，通過調節燃燒量來控制試驗所需的輻射通量。輻照面前面提供金屬絲網篩以增加輻照度，輻射強度可達約62kW/m2，表面溫度可達約750℃。輻射板熱流通測量方便，軌道間距為50mm。

4.4.2輻射板施于試件的熱流量，沿試件長邊呈梯度下降，起始處為50KW/m2，末端處為1.5kw/m²。熱通量值符合下表要求。

、符合標準：

2.1符合ISO5658-2：2006《Reaction to fire tests -- Spread of flame -- Part 2: Lateral spread on building and transport products in vertical configuration對火的反應實驗–火焰傳播 第2部分:直立布局中建筑產品側面火焰蔓延程度》；

2.2 符合IMO FTP Code Resolution A.653(16):《艙壁、天花板、甲板材料可燃性試驗程序建議》；

2.3 符合2010年國際耐火試驗程序應用規則（2010年FTP規則）第5部分 表面可燃性試驗（表面材料和甲板基層敷料試驗）要求；

2.4符合GB/T 28752-2012《火焰在垂直表面的橫向蔓延試驗方法》

三、主要特點：

3.1計算機控制界面：采用高檔設備和儀器專業開發軟件（Labview)，界面嚴謹，自動化程度高，所有的繁瑣程序和運算都已集成計算機里，反應速度非常快，操作方便，人性化界面，傻瓜式操作，完善的安全機制，軟件可根據需方要求制作。

3.2采用PLC編程、16位高精度板卡、計算機控制。控制試驗過程中可以實時查看試驗數據，可實現自動數據采集和處理、數據自動保存和自動輸出測定結果以及打印功能。

3.3采集系統可收集記錄試樣每段距離的火焰點燃和熄滅時間后計算火焰蔓延速率、測試熄滅時臨界熱流CFE（kW/㎡）等生成量曲線或繪制圖表。所有過程量的曲線、圖表和實時數據可保存打印以及繪制圖表分析功能

3.4采用進口軍工級熱電堆式式熱流計，配備便攜式水冷卻系統。量程為(0~100)KW/ m²，精度0.1KW。配有便攜式水冷卻裝置；

3.5提供多孔校準板，以及滑動式熱流計移動軌道，可探測熱輻射通量是否符合標準要求；

3.6采用自動明火點燃輻射板方式，同時采用熱電偶監控火焰是否熄滅，并可在熄滅后自動切斷燃氣；

3.7配備角度可調節觀察鏡，試驗時可通過玻璃鏡及試樣耙，觀察火焰蔓延速率，并可通過腳踏開關，自動記錄；

3.8配備1600萬高像素的進口CCD，遠程觀察和攝影整個燃燒過程；

3.9控制和分析柜采用分柜式設計方式；

3.10汽缸式引火燃燒器支持IMO標準的火焰自動沖擊試驗。