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ZY6283 采暖散熱器散熱量性能檢測系統

采暖散熱器散熱量性能檢測系統適用于熱媒為水(熱媒溫度低于當地大氣壓下水的沸點溫度)的散熱器標準散熱量的測定;測試樣品的標準灑熱量不宜小于400W,且不宜大于2600W;符合GB/T13754-2017《供暖熱器散熱量測定方法》;符合JG/T403-2013《輻射供冷及供暖裝置熱性能測試方法》。

應用范圍:

ZY6283采暖散熱器散熱量性能檢測系統

一、適用范圍

1.1適用于熱媒為水(熱媒溫度低于當地大氣壓下水的沸點溫度)的散熱器標準散熱量的測定;

1.2測試樣品的標準灑熱量不宜小于400W,且不宜大于2600W;

二、符合標準:

2.1符合GB/T13754-2017《供暖熱器散熱量測定方法》;

2.2符合JG/T403-2013《輻射供冷及供暖裝置熱性能測試方法》。

三、設備主要優點:

3.1測控軟件采用美國NI公司高精度儀器開發軟件LabView軟件開發,基于windows操作平臺;

3.2軟件界面顯示:標準特性公式、標準散熱量、金屬熱強度、散熱量與過余溫度的關系曲線、水的質量流量;

3.3測試方式:有計算機采集和運算,采用全智能自動檢測方式

3.4系統采用上送下回流的空氣冷卻方式,送風口≥20個確保小室風速0.1~0.5m/s;

3.5水的流量:采用高精度質量流量計;

3.6溫度采集:采用高精度PT1000溫度傳感器,基本誤差小于±0.1℃,穩定性非常好;

3.7特有的熱媒循環系統,保證了散熱器進口壓力的穩定性和溫度的精確性;

3.8所有加熱水箱采用雙層保溫結構,內襯采用USU304#不銹鋼板,有良好的保溫和防腐蝕作用;

3.9整個管路采用無縫不銹鋼管,耐高壓,在高壓下無滲漏;

3.10安全性能:具有過流、過壓、缺相與斷相等自動保護功能。

3.11測試工況:在過余溫度分別為(30.0±2.5)K、(44.5±1.0)K、(60.0±2.5)K

三個工況測試,連續無人職守完成實驗。

3.12實驗用水采用局部加熱的方法,水只在水箱和散熱器之間是熱水,其他區域為常溫

,實驗用水循環使用。

3.13計算機自動采集和自動修正大氣壓;

3.14

四、主要技術參數:

4.1設備組成:由水箱、電鍋爐、主水泵(不銹鋼注塞泵)、循環水散熱器、流量計、電子稱重、密閉小室夾層制冷系統、監視器(可觀察小室內的情況)、操作臺及無銹管路組成

4.2溫度測量:

4.2.1水流溫度測量的擴展不確定度(k=2)小于0.05K;

4.2.2進出口溫差測量:擴展不確定度(k=2)小于0.1K;

4.2.3過余溫度測量:擴展不確定度(k=2)小于0.1K。

4.2.4熱媒循環系統的穩定條件:溫度與平均值的最大偏差為±0.1℃;

4.2.5測試小室的穩態條件:

4.2.5.1各壁面中心溫度與平均值的最大偏差:±0.3℃;

4.2.5.2安裝散熱器墻壁內表面溫度與平均值的最大偏差:±0.5℃;

4.2.5.3基準點溫度與平均值的最大偏差:±0.1℃;

4.2.6環境控溫精度:±0.2℃

4.3質量:

4.3.1采用電子稱稱水容器中水的質量;

4.3.2稱重量程:30kg;

4.3.3精度:0.1g

4.4計時器誤差:≥0.01s;

4.5大氣壓力:±0.2KPa;

4.6流量測量:

4.6.1采用液體質量流量計測量;

4.6.2量程:0~400L/h;

4.6.3流量測量精度:±0.5%

4.7夾層風速:0.1-0.5m/s
4.8可測最大散熱量:4000W

4.9功率:≤35kW,~380v,50Hz(滿負荷時)

五、設備結構:

5.1測試小室內尺寸:長度(4.00±0.02)m;寬度為(4.00±0.02)m;高度為(2.9±0.1)m。

5.2小室在測試過程中均保持很好氣密性且小室內壁面不結露;

5.3小室的內表面應涂非金屬亞光涂料,發射率不小于0.9;

5.4 測試小室壁面應平整光潔,接縫應整齊。

5.5 外環境采用聚氨脂夾芯彩鋼板 保溫層的厚度為100mm,熱阻不低于2.5(m2·K)/W。

5.6 測試小室的構造應充分密閉以防止無組織的空氣侵入。

5.7 試驗用水:循環使用;

5.8水加熱:采用多級加熱及大流量循環的方式,以確保即使進入試件的流量較小時也能試溫度穩定;

5.9水冷卻:水在流出試驗箱體后應先進行降溫然后進行質量流量的測量。制冷系統采用進口全封閉制冷壓縮機組,蒸發器

5.10試驗過程中保證水流量的穩定,水流量的調節完全自動控制。